注塑塑料件产品内孔偏心原因及解决办法

原因分类：
1、产品设计：产品本身有设计长芯的结构，造成先天性偏心缺陷；
                     产品长芯结构未考虑防偏心的结构设计；
2、塑料模具：模具长芯加工过程中有较大的偏心，造成产品往一边偏。
                     模具的长芯没有设计冷却系统，生产过程中因为高温造成模具长芯往一边变形而偏心。
                     长芯镶件的强度不足，
                     浇口设计不合理，成型时冲偏型芯。
3、注塑工艺：注射压力过大，把模具长芯镶件冲偏。
                     注射速度过快，使熔融的原料往一边挤压，而形成偏心。
解决办法：
产品设计：避免产品长芯结构的设计，改用镶拼结构。
                 长芯产品做碰穿结构，以防偏心。

塑料模具：提高模具加工精度，设计可调整长芯偏心的模具结构。
                 加强模具长芯镶件的冷却效果。
                 模具长芯镶件设计相对大一点，以保证强度。
                 优化浇口。

注塑工艺：低压注射。
                  先以低速进行注射，保证长芯镶件周边都有原料后，再进行高速注射，以降低偏心。