塑料件有色差的原因分析及解决方案

1、原材料方面：着色的工序不合理，造成混色效果差。大颗粒的色母粒无法充分熔化与塑料材料的混合；
2、材料和色母粒的密度差异大小及分子链组成不同，造成相容性差，达不到想要的颜色效果；
注塑工艺方面：塑料制品注塑加工成型中，承受高剪切力和高温，使得塑料降解；
注塑机方面：螺杆混色性差，无法保证颜色均匀一致；
解决方案：
1、原材料：使用抽粒料（回料）、色浆；
                 使用细小的色母粒颗粒；
                 更换色母粒，为了保证色母粒的稳定性，尽量用无人机色母粒。
2、注塑工艺：调整注射压力和注射速度，提高背压，
3、注塑机：增加螺杆的长径比，使用剪切混合性好的螺杆。