产生这些气体的原因,可能是温度过高,塑料在长时间受热的情况下发生降解;也有可能是原料所含水分、易挥发等物质所致。通常,气泡的出现主要在制品厚壁内或者最后接缝处。气泡产生的原因不同,出现的现象就不同,处理方法也会有所差异,如下案例:
气泡出现在较厚的制品,表面胀大,切开后断面有气泡
成因及解决办法:
1、注塑模具加料过程中没控制好量,导致注射压力过高,只需调整加料量即可;
2、冷却时间不足。可以在机器外使用冷压模降温冷却;
3、温度过高,会在制品中出现分解黑线的现象。若分解情况轻微,只需适当降温。如果整个机筒分解,只能是拆机清理;
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