产生产品缺陷的原因
①
注塑加工厂生产时物料在料斗中“架桥”使加料量不足
②注射量不够,塑化能力不足以及余料不足
③分流道不足或浇口小
④流入多型腔工模的熔胶流态不能适当平衡
⑤模腔熔胶量大过注塑机的射胶量
❻
塑料模具浇注系统流动阻力大,进料口位置不当,截面小形式不良,流程长而且曲折
⑦空气不能排出模腔
⑧塑料含水分、挥发物多或融料中充气多
⑨射嘴温度低,料简温度低,造成堵塞,或射嘴孔径太小;注射压力小,注射速度慢;射胶时间设置太短
保压时间设置太短;塑料流动性太差,产生飞边溢料过多;模具温度太低,塑料冷却太快
10.脱膜剂使用过多,型腔内有水分等
塑料制品壁太薄,形状复杂并且面积大